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2010年，中國(guó)的制造業(yè)總產(chǎn)值首次超越美國(guó)，成為世界第一制造大國(guó)，“中國(guó)制造”的名聲自此響徹全球。工業(yè)和信息化部的數(shù)據(jù)顯示，12年來(lái)，中國(guó)連續(xù)位居世界第一制造大國(guó)，生產(chǎn)了全球90%的個(gè)人計(jì)算機(jī)、80%的空調(diào)、75%的太陽(yáng)能電池板、70%的手機(jī)……

中國(guó)制造的成績(jī)舉世矚目，但也要認(rèn)識(shí)到，一些產(chǎn)業(yè)“卡脖子”問(wèn)題仍待突破，能否強(qiáng)勢(shì)突圍，也是中國(guó)制造決勝未來(lái)的關(guān)鍵因素之一。

受新冠肺炎疫情的影響，全球疫苗瓶需求暴漲，疫苗制劑的首選存放容器是中硼硅玻璃瓶，核心材料中硼硅藥用玻璃的技術(shù)水平和穩(wěn)定生產(chǎn)，對(duì)于疫苗的順利生產(chǎn)及應(yīng)用至關(guān)重要。

然而一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題是，我國(guó)中硼硅藥用玻管長(zhǎng)期以來(lái)嚴(yán)重依賴進(jìn)口，原因是中硼硅藥用玻璃技術(shù)被“卡脖子”，是突破難度極高的“深水區(qū)”。除了疫苗類藥品存放器需求，其他管制藥用玻璃瓶的生產(chǎn)，都需要中硼硅藥用玻璃技術(shù)做支撐。如何突破技術(shù)“瓶”頸，讓產(chǎn)業(yè)鏈更為順暢和安全，成為各界關(guān)注的熱點(diǎn)問(wèn)題。

經(jīng)了解，通過(guò)幾個(gè)月的連續(xù)測(cè)試，東旭集團(tuán)自主研發(fā)的我國(guó)首臺(tái)全氧燃燒的中硼硅藥玻窯爐穩(wěn)定良品率突破70%，相關(guān)指標(biāo)創(chuàng)業(yè)內(nèi)新高，成功產(chǎn)出高精度一級(jí)耐水中硼硅藥用玻璃管，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

從商業(yè)應(yīng)用維度看，此前中硼硅藥用玻管之所以國(guó)產(chǎn)化受阻，核心因素之一就在于良品率難以提升?？梢哉f(shuō)，東旭集團(tuán)中硼硅藥玻窯爐穩(wěn)定良品率突破的“一小步”，是整個(gè)行業(yè)的“一大步”。有了高良品率做支撐，就為這個(gè)領(lǐng)域真正的產(chǎn)業(yè)化奠定了基礎(chǔ)，進(jìn)而改變藥玻產(chǎn)業(yè)的格局。

作為大型高科技企業(yè)集團(tuán)，東旭集團(tuán)在半導(dǎo)體顯示產(chǎn)業(yè)源頭保衛(wèi)產(chǎn)業(yè)安全的同時(shí)，持續(xù)自主創(chuàng)新，挺進(jìn)中硼硅藥用玻璃技術(shù)這一中國(guó)制造“深水區(qū)”，再次踐行了“產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”的理念。

引領(lǐng)藥玻科技，突破“卡脖子”技術(shù)，不僅是東旭集團(tuán)發(fā)展的大事件，更重要的是為國(guó)家中硼硅藥用玻璃產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代和自主可控建立起堅(jiān)實(shí)的戰(zhàn)略支點(diǎn)。東旭集團(tuán)的自主創(chuàng)新與核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，在當(dāng)前尤為重要，實(shí)踐好國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展和雙循環(huán)戰(zhàn)略，就需要一批像東旭這樣勇于在高端制造領(lǐng)域持續(xù)創(chuàng)新的企業(yè)發(fā)揮示范引領(lǐng)、帶動(dòng)助推作用。

“死磕”技術(shù)創(chuàng)新，中硼硅藥玻窯爐穩(wěn)定良品率突破70%

據(jù)悉，7月19日，東旭集團(tuán)與甘肅省天水市深度合作的中硼硅藥玻項(xiàng)目首臺(tái)窯爐點(diǎn)火投產(chǎn)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的測(cè)試，東旭中硼硅藥玻窯爐穩(wěn)定良品率突破70%，產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

從點(diǎn)火投產(chǎn)，到良品率突破，其創(chuàng)新突破的背后是東旭多年的技術(shù)沉淀。

不積跬步無(wú)以致千里，為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定良品率超70%的突破，東旭集團(tuán)從原材料選用到配合料制備，再到熔制工藝等產(chǎn)業(yè)鏈多環(huán)節(jié)，均實(shí)現(xiàn)了自主創(chuàng)新，先后攻克了中硼玻管的配方技術(shù)、窯爐熔制技術(shù)、玻璃管成型技術(shù)等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。

具體來(lái)看，源頭上，東旭集團(tuán)以電子顯示玻璃的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選定原材料，綜合使用原子吸收、ICP等多種先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)；配備與電子玻璃同精度的全自動(dòng)配料系統(tǒng)，極大的保障了玻璃混合料質(zhì)量要求。

窯爐熔制技術(shù)上，東旭集團(tuán)依靠“全氧燃燒+電助熔”技術(shù)，在國(guó)內(nèi)率先突破中硼硅藥用玻管制備過(guò)程中玻璃液澄清難、均化難、成型難、易分相等難題，為制備高品質(zhì)玻管解決了核心難點(diǎn)。

玻璃管控制上，條紋偏重曾是玻管品質(zhì)判良的關(guān)鍵障礙，東旭集團(tuán)通過(guò)此前積累的供料控制技術(shù)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了料量精準(zhǔn)控制，抑制條紋和氣線缺陷。

除此之外，高度自動(dòng)化且運(yùn)行精密的機(jī)尾拉管及加工設(shè)備，也在東旭藥玻穩(wěn)定良品率突破中立下汗馬功勞。

“東旭集團(tuán)十多年來(lái)在電子顯示玻璃行業(yè)積累的豐富的玻璃料方技術(shù)、全氧燃燒+電助熔窯爐技術(shù)、通道技術(shù)以及玻管的成型技術(shù)是東旭集團(tuán)挺進(jìn)藥玻行業(yè)的前提和基礎(chǔ)。本次中硼硅藥玻窯爐穩(wěn)定良品率突破70%，不僅標(biāo)志著東旭集團(tuán)開啟了藥玻自主關(guān)鍵技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化征程，而且推動(dòng)了我國(guó)高端藥玻產(chǎn)業(yè)的國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程，是核心高科技領(lǐng)域國(guó)產(chǎn)化的又一重大突破?！北本┕I(yè)大學(xué)材料與制造學(xué)教授田英良表示。

東旭藥玻穩(wěn)定良品率超70%的突破，總結(jié)一個(gè)關(guān)鍵詞，那就是自主創(chuàng)新。事實(shí)上，在東旭集團(tuán)進(jìn)入這個(gè)行業(yè)時(shí)，就有選擇題擺在面前，那就是走進(jìn)口路線還是自主研發(fā)路線。

相比進(jìn)口的拿來(lái)主義，自主研發(fā)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅需要巨大的資金投入，還可能面臨失敗的風(fēng)險(xiǎn)。但如果不自主研發(fā)，無(wú)異于“溫水煮青蛙”，不僅沒(méi)有定價(jià)話語(yǔ)權(quán)，產(chǎn)業(yè)安全也容易被掣肘。權(quán)衡之下，東旭集團(tuán)明白，科研不能拿來(lái)主義，只能“死磕”技術(shù)創(chuàng)新，這亦是東旭集團(tuán)在半導(dǎo)體顯示材料領(lǐng)域所堅(jiān)持的信條。

東旭藥玻穩(wěn)定良品率超70%這一里程碑式成績(jī)，業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為意義重大、影響深遠(yuǎn)?！傲计仿手苯佑绊懏a(chǎn)品成本及規(guī)模，是決定高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵因素”，原中國(guó)醫(yī)藥包裝協(xié)會(huì)玻璃專委會(huì)主任馬繼祥表示，“這標(biāo)志著東旭集團(tuán)為中硼硅藥玻產(chǎn)業(yè)突破關(guān)鍵技術(shù)‘卡脖子’問(wèn)題，建立起新的戰(zhàn)略支點(diǎn)，奠定了高端藥玻產(chǎn)業(yè)大規(guī)模國(guó)產(chǎn)化的基礎(chǔ)，改變了這個(gè)行業(yè)的格局，有利于我們國(guó)家的中硼硅藥玻材料真正實(shí)現(xiàn)自主可控?！?/P>

矢志產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)，助力中硼硅藥玻供應(yīng)鏈自主可控

為何東旭集團(tuán)將中硼硅藥玻窯爐穩(wěn)定良品率提升突破70%，會(huì)成為產(chǎn)業(yè)的標(biāo)志性事件？

一個(gè)大的背景是，中硼硅藥用玻璃瓶具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性和耐沖擊性，是生物制品、血液制品、疫苗等藥品的首選存放容器。而一個(gè)如此重要的細(xì)分產(chǎn)業(yè)，在全球市場(chǎng)上，中硼硅玻璃被國(guó)際巨頭壟斷，市占率達(dá)80%-90%。也因此，造成了中硼硅玻管基本依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴的局面。

這就不難理解，隨著東旭藥玻穩(wěn)定良品率提升的“一小步”，意味著在可預(yù)期的將來(lái)，國(guó)內(nèi)的藥玻產(chǎn)業(yè)特別是中硼硅藥玻產(chǎn)業(yè)，將在包括東旭集團(tuán)在內(nèi)的各市場(chǎng)主體努力下，逐步實(shí)現(xiàn)自主可控。

醫(yī)藥行業(yè)關(guān)系民生健康，疫苗類戰(zhàn)略資源穩(wěn)定供應(yīng)的重要性不言而喻。東旭集團(tuán)這樣的創(chuàng)新破局，對(duì)未來(lái)的國(guó)內(nèi)藥玻市場(chǎng)來(lái)說(shuō)，是一場(chǎng)及時(shí)雨。

首先，政策推動(dòng)藥玻包材行業(yè)升級(jí)，中硼硅藥用玻璃瓶將是未來(lái)主流，藥品一致性評(píng)價(jià)和關(guān)聯(lián)審批等政策，對(duì)藥包材的質(zhì)量和研發(fā)提出了更高的要求，藥企為了順利通過(guò)評(píng)價(jià)與審批，將大量使用中硼硅玻璃替代鈉鈣和低硼硅玻璃包材。

其次，產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值來(lái)看，中硼硅玻管價(jià)值最高，是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的方向。華創(chuàng)證券的研報(bào)顯示，低硼硅玻瓶毛利率為20%左右，中硼硅玻瓶約為40%，而中硼硅玻管毛利率區(qū)間在40%-50%，盈利能力強(qiáng)于其他藥玻產(chǎn)品。

據(jù)中國(guó)玻璃網(wǎng)數(shù)據(jù)，預(yù)計(jì)未來(lái)5-10 年內(nèi)，我國(guó)將會(huì)有30%-40%的藥用玻璃由低硼硅玻璃、鈉鈣玻璃升級(jí)為中硼硅玻璃。據(jù)測(cè)算，升級(jí)替換空間為當(dāng)前規(guī)模的4倍左右。

緊跟國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策，順應(yīng)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，東旭中硼硅藥玻窯爐技術(shù)創(chuàng)新和穩(wěn)定良品率實(shí)現(xiàn)突破，為高端藥玻產(chǎn)業(yè)加速國(guó)產(chǎn)替代提供重要支撐，也將成為中國(guó)制造的又一張閃亮名片。

2022年初，復(fù)旦大學(xué)特聘教授芮明杰受訪時(shí)表示，自本世紀(jì)初至今，新一輪全球制造業(yè)發(fā)展競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)全面展開，背后是科技創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的聯(lián)動(dòng)。芮明杰還提到，美國(guó)等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)意在阻止中國(guó)制造業(yè)在向新型高端制造業(yè)方面發(fā)展。

在全球科技競(jìng)爭(zhēng)的大背景下，民族企業(yè)既需要自主創(chuàng)新產(chǎn)出一流的創(chuàng)新成果，還要能夠迅速把科技成果轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，破解“卡脖子”技術(shù)與產(chǎn)品的制約，提升制造業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

在過(guò)去25年的發(fā)展歷程中，東旭集團(tuán)在半導(dǎo)體顯示領(lǐng)域源頭牢牢守住產(chǎn)業(yè)安全，其液晶玻璃基板和高端蓋板玻璃的科技研發(fā)、生產(chǎn)能力位居國(guó)內(nèi)首位、全球前列，并榮獲國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)與中國(guó)專利金獎(jiǎng)。

協(xié)同產(chǎn)業(yè)上下游，解決困擾中國(guó)“缺芯少屏”的“少屏”難題，外界給東旭集團(tuán)貼上了“產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)”的標(biāo)簽?，F(xiàn)在，以中硼硅藥玻窯爐穩(wěn)定良品率突破70%為象征，東旭集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了在藥玻領(lǐng)域商業(yè)價(jià)值和產(chǎn)業(yè)意義的雙豐收。也由此，東旭集團(tuán)在其企業(yè)發(fā)展史上，又增添了一個(gè)產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)的樣本。

東旭集團(tuán)副總裁、東旭藥玻產(chǎn)業(yè)集團(tuán)總裁王剛表示，東旭將依托成熟的制備技術(shù)，快速實(shí)現(xiàn)規(guī)?；?、基地化生產(chǎn)，以滿足快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，并持續(xù)在玻管技術(shù)及新產(chǎn)品領(lǐng)域進(jìn)行重點(diǎn)攻克，以國(guó)家戰(zhàn)略需求為導(dǎo)向，全力保障藥玻產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈安全。

千淘萬(wàn)漉雖辛苦，吹盡狂沙始到金。東旭集團(tuán)的藥玻發(fā)展之路，從破解“卡脖子”的產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)初心，到“死磕”科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)自主可控，再到開啟核心技術(shù)產(chǎn)業(yè)化征程，其注定在中國(guó)高端制造新篇章上寫下濃墨重彩的一筆。

關(guān)鍵詞： 東旭集團(tuán)